Seiten sprühen Retorte

Kurze Beschreibung:

Erwärmen und kühlen Sie mit dem Wärmetauscher ab, damit der Dampf und das Kühlwasser das Produkt nicht verunreinigen und keine Chemikalien zur Wasseraufbereitung benötigt werden. Das Prozesswasser wird durch die Wasserpumpe auf das Produkt gesprüht und die Düsen an den vier Ecken jeder Retortenschale verteilt, um den Zweck der Sterilisation zu erreichen. Es garantiert die Gleichmäßigkeit der Temperatur während der Heiz- und Kühlphase und eignet sich besonders für Produkte, die in weichen Beuteln verpackt sind, insbesondere für wärmeempfindliche Produkte.

Senden Sie uns eine E-Mail Als PDF herunterladen

Produktdetail

Produkt Tags

Vorteil

Genaue Temperaturregelung, hervorragende Wärmeverteilung

Die auf jeder Schale angeordneten Sprühdüsen in vier Richtungen können an jeder Schalenposition auf der oberen und unteren Schicht, vorne, hinten, links, rechts, den gleichen Effekt erzielen und die ideale Heiz- und Sterilisationsqualität erzielen. Das von DTS entwickelte Temperaturregelungsmodul (D-TOP-System) verfügt über bis zu 12 Stufen der Temperaturregelung, und der Schritt oder die Linearität kann nach verschiedenen Produkt- und Prozessrezept-Heizmodi ausgewählt werden, so dass die Wiederholbarkeit und Stabilität zwischen Produktchargen gewährleistet ist gut maximiert sind, kann die Temperatur innerhalb von ± 0,5 ° C geregelt werden.

Perfekte Druckregelung, geeignet für eine Vielzahl von Verpackungsformen

Das von DTS entwickelte Druckregelmodul (D-TOP-System) passt den Druck während des gesamten Prozesses kontinuierlich an, um die Innendruckänderungen der Produktverpackung so anzupassen, dass der Verformungsgrad der Produktverpackung unabhängig vom starren Behälter minimiert wird von Blechdosen, Aluminiumdosen oder Plastikflaschen, Plastikboxen oder flexiblen Behältern kann leicht befriedigt werden, und der Druck kann innerhalb von ± 0,05 Bar gesteuert werden.

Sehr saubere Produktverpackung

Der Wärmetauscher dient zum indirekten Heizen und Kühlen, damit Dampf und Kühlwasser nicht mit dem Prozesswasser in Kontakt kommen. Die Verunreinigungen im Dampf und im Kühlwasser werden nicht in die Sterilisationsretorte gebracht, wodurch die sekundäre Verschmutzung des Produkts vermieden wird und keine Chemikalien zur Wasseraufbereitung erforderlich sind (keine Zugabe von Chlor erforderlich), und die Lebensdauer des Wärmetauschers ist ebenfalls stark verlängert.

Konform mit dem FDA / USDA-Zertifikat

DTS hat Experten für thermische Verifizierung und ist Mitglied von IFTPS in den USA. Es arbeitet uneingeschränkt mit von der FDA zugelassenen thermischen Verifizierungsagenturen von Drittanbietern zusammen. Die Erfahrung vieler nordamerikanischer Kunden hat DTS mit den FDA / USDA-Vorschriften und der neuesten Sterilisationstechnologie vertraut gemacht.

Energieeinsparung und Umweltschutz

> Eine kleine Menge Prozesswasser wird schnell umgewälzt, um die vorgegebene Sterilisationstemperatur schnell zu erreichen.

> Geräuscharm, schaffen Sie eine ruhige und komfortable Arbeitsumgebung.

> Im Gegensatz zur reinen Dampfsterilisation muss vor dem Erhitzen nicht entlüftet werden, was den Dampfverlust erheblich spart und etwa 30% Dampf spart.

Arbeitsprinzip

Legen Sie das Produkt in die Sterilisationsretorte und schließen Sie die Tür. Die Retortentür ist durch dreifache Sicherheitsverriegelung gesichert. Während des gesamten Prozesses ist die Tür mechanisch verriegelt.

Der Sterilisationsprozess wird automatisch gemäß der Rezeptureingabe in die SPS des Mikroverarbeitungsreglers ausgeführt.

Halten Sie eine angemessene Menge Wasser am Boden der Retorte. Bei Bedarf kann dieser Teil des Wassers zu Beginn des Aufheizens automatisch eingespritzt werden. Bei heißgefüllten Produkten kann dieser Teil des Wassers zuerst im Warmwasserspeicher vorgewärmt und dann eingespritzt werden. Während des gesamten Sterilisationsprozesses wird dieser Teil des Wassers mit einer großen Durchflusspumpe und einer auf jede Produktschale angeordneten Sprühdüse in vier Richtungen auf das Produkt gesprüht, um an jeder Schalenposition auf der oberen und unteren Schicht den gleichen Effekt zu erzielen , vorne, hinten, links und rechts. So wird die ideale Heiz- und Sterilisationsqualität erreicht. Da die Richtung der Düse klar ist, kann in der Mitte jeder Schale eine genaue, gleichmäßige und gründliche Heißwasserdiffusion erzielt werden. Ein ideales System zur Minimierung der Temperaturungleichmäßigkeit im Verarbeitungstank einer großflächigen Retorte wird erreicht.

Rüsten Sie den Spiralrohrwärmetauscher für die Sterilisationsretorte aus. In der Heiz- und Kühlphase fließt das Prozesswasser durch eine Seite und der Dampf und das Kühlwasser durch die andere Seite, so dass das sterilisierte Produkt den Dampf nicht direkt berührt und Kühlwasser, um aseptisches Heizen und Kühlen zu realisieren.

Während des gesamten Prozesses wird der Druck in der Retorte durch das Programm gesteuert, indem Druckluft durch das automatische Ventil zur Retorte geleitet oder abgeführt wird. Aufgrund der Wassersprühsterilisation wird der Druck in der Retorte nicht durch die Temperatur beeinflusst, und der Druck kann je nach Verpackung der verschiedenen Produkte frei eingestellt werden, wodurch die Ausrüstung breiter einsetzbar wird (dreiteilige Dosen, zweiteilige Dosen, flexibel) Verpackungsbeutel, Glasflaschen, Kunststoffverpackungen usw.).

Nach Abschluss des Sterilisationsvorgangs wird ein Alarmsignal ausgegeben. Zu diesem Zeitpunkt kann die Tür geöffnet und entladen werden. Bereiten Sie dann die Sterilisation der nächsten Produktcharge vor.

Die Gleichmäßigkeit der Temperaturverteilung in der Retorte beträgt +/- 0,5 ° C, und der Druck wird auf 0,05 bar eingestellt.