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Rotationsdampftorte: Entwickelt für jede Dose klassischer Baked Beans
Baked Beans sind seit über einem Jahrhundert ein Klassiker auf europäischen und amerikanischen Esstischen – ein Löffel voll auf dem Frühstückstoast, eine Dose, die man beim Camping genießt, weckt einfache, aber reichhaltige Erinnerungen an Bohnen mit einem vollmundigen Geschmack.
Nur wenige Menschen wissen jedoch, dass hinter diesem „einfachen und leckeren“ Lebensmittel einer der anspruchsvollsten Prozesse in der Lebensmittelproduktion steckt: die Sterilisation. -
Sterilisationsretorte für vakuumverpackten Mais und Dosenmais
Kurze Einführung:
Durch den Einsatz eines Ventilators in Kombination mit der Dampfsterilisation kommen Heizmedium und verpackte Lebensmittel in direkten Kontakt und es kommt zu einer erzwungenen Konvektion, wobei die Anwesenheit von Luft im Sterilisator möglich ist. Der Druck lässt sich unabhängig von der Temperatur regeln. Der Sterilisator kann je nach Produkt und Verpackung mehrere Sterilisationsstufen durchlaufen.
Gilt für folgende Bereiche:
Milchprodukte: Konservendosen; Plastikflaschen, Becher; flexible Verpackungsbeutel
Gemüse und Obst (Pilze, Gemüse, Bohnen): Konservendosen; flexible Verpackungsbeutel; Tetra Paks
Fleisch, Geflügel: Weißblechdosen; Aluminiumdosen; flexible Verpackungsbeutel
Fisch und Meeresfrüchte: Weißblechdosen; Aluminiumdosen; flexible Verpackungsbeutel
Babynahrung: Konservendosen; flexible Verpackungsbeutel
Fertiggerichte: Soßen im Beutel; Reis im Beutel; Plastikschalen; Aluminiumschalen
Tierfutter: Konservendose; Aluminiumschale; Kunststoffschale; flexibler Verpackungsbeutel; Tetra Recart -
Dampf- und Rotationsretorte
Bei der Dampfsterilisation und der Rotationsautoklavierung wird die Rotation des Behälters genutzt, um den Inhalt in der Verpackung zu verteilen. Es ist verfahrensbedingt, dass die gesamte Luft aus der Autoklavierung entfernt wird, indem der Behälter mit Dampf geflutet und die Luft über Entlüftungsventile entweichen gelassen wird. Während der Sterilisationsphasen herrscht kein Überdruck, da zu keinem Zeitpunkt Luft in den Behälter gelangen darf. Während der Abkühlphasen kann jedoch ein Luftüberdruck angelegt werden, um eine Verformung des Behälters zu verhindern.