Seitensprühretorte

Kurze Beschreibung:

Das Aufheizen und Abkühlen erfolgt über den Wärmetauscher, sodass Dampf und Kühlwasser das Produkt nicht verunreinigen. Es werden keine Chemikalien zur Wasseraufbereitung benötigt. Das Prozesswasser wird über die Wasserpumpe und die an den vier Ecken jedes Retortentabletts verteilten Düsen auf das Produkt gesprüht, um die Sterilisation zu erreichen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Temperatur während der Heiz- und Kühlphasen und eignet sich besonders für Produkte, die in weichen Beuteln verpackt sind, insbesondere für hitzeempfindliche Produkte.

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Produktdetail

Produkt Tags

Vorteil

Präzise Temperaturregelung, hervorragende Wärmeverteilung

Die auf jedem Tablett angeordneten Vierwege-Sprühdüsen können an jeder Tablettposition auf der oberen und unteren Schicht, vorne, hinten, links, rechts, den gleichen Effekt erzielen und die ideale Heiz- und Sterilisationsqualität erreichen. Das von DTS entwickelte Temperaturkontrollmodul (D-TOP-System) verfügt über bis zu 12 Temperaturkontrollstufen, und die Schrittweite oder Linearität kann entsprechend den Heizmodi verschiedener Produkte und Prozessrezepte ausgewählt werden, sodass die Wiederholbarkeit und Stabilität zwischen Produktchargen maximiert wird und die Temperatur innerhalb von ±0,5 °C geregelt werden kann.

Perfekte Druckkontrolle, geeignet für verschiedene Verpackungsformen

Das von DTS entwickelte Druckkontrollmodul (D-TOP-System) passt den Druck während des gesamten Prozesses kontinuierlich an, um die internen Druckänderungen der Produktverpackung auszugleichen, sodass der Grad der Verformung der Produktverpackung minimiert wird. Unabhängig davon, ob es sich um starre Behälter wie Blechdosen, Aluminiumdosen oder Plastikflaschen handelt, können Plastikboxen oder flexible Behälter problemlos verwendet werden und der Druck kann innerhalb von ±0,05 Bar kontrolliert werden.

Hochreine Produktverpackung

Der Wärmetauscher dient zum indirekten Heizen und Kühlen, sodass Dampf und Kühlwasser nicht mit dem Prozesswasser in Berührung kommen. Die Verunreinigungen im Dampf und Kühlwasser gelangen nicht in die Sterilisationsretorte, wodurch eine sekundäre Verschmutzung des Produkts vermieden wird und keine Chemikalien zur Wasseraufbereitung erforderlich sind (keine Zugabe von Chlor erforderlich). Zudem wird die Lebensdauer des Wärmetauschers erheblich verlängert.

Konform mit FDA/USDA-Zertifikat

DTS verfügt über erfahrene Experten für thermische Verifizierung und ist Mitglied des IFTPS in den USA. Das Unternehmen arbeitet eng mit FDA-zugelassenen externen Agenturen für thermische Verifizierung zusammen. Durch die Erfahrung zahlreicher nordamerikanischer Kunden ist DTS mit den regulatorischen Anforderungen der FDA/USDA und modernster Sterilisationstechnologie vertraut.

Energieeinsparung und Umweltschutz

> Eine kleine Menge Prozesswasser wird schnell zirkuliert, um schnell die vorgegebene Sterilisationstemperatur zu erreichen.

> Geräuscharm, schafft eine ruhige und komfortable Arbeitsumgebung.

> Im Gegensatz zur reinen Dampfsterilisation ist vor dem Erhitzen keine Entlüftung erforderlich, wodurch der Dampfverlust erheblich reduziert und etwa 30 % Dampf eingespart werden.

Funktionsprinzip

Legen Sie das Produkt in die Sterilisationsretorte und schließen Sie die Tür. Die Retortentür ist durch eine dreifache Sicherheitsverriegelung gesichert. Während des gesamten Prozesses ist die Tür mechanisch verriegelt.

Der Sterilisationsprozess wird automatisch gemäß der in die Mikroprozessorsteuerung SPS eingegebenen Rezeptur durchgeführt.

Halten Sie eine angemessene Menge Wasser am Boden der Retorte bereit. Bei Bedarf kann diese Wassermenge zu Beginn des Aufheizvorgangs automatisch eingespritzt werden. Für heiß abgefüllte Produkte kann diese Wassermenge zuerst im Heißwassertank vorgewärmt und dann eingespritzt werden. Während des gesamten Sterilisationsprozesses wird diese Wassermenge von einer großen Durchflusspumpe und auf jedem Produkttablett angebrachten Vierwege-Sprühdüsen auf das Produkt gesprüht, um an jeder Tablettposition oben, unten, vorne, hinten, links und rechts den gleichen Effekt zu erzielen. So wird eine optimale Heiz- und Sterilisationsqualität erreicht. Da die Düse klar ausgerichtet ist, kann eine genaue, gleichmäßige und gründliche Heißwasserdiffusion in der Mitte jedes Tabletts erreicht werden. So wird ein ideales System zur Minimierung von Temperaturschwankungen im Verarbeitungstank einer großen Retorte geschaffen.

Statten Sie den Sterilisationsreaktor mit einem Spiralrohrwärmetauscher aus. In den Heiz- und Kühlphasen fließt das Prozesswasser durch die eine Seite und der Dampf und das Kühlwasser durch die andere Seite, sodass das sterilisierte Produkt nicht direkt mit dem Dampf und dem Kühlwasser in Kontakt kommt und so eine aseptische Erwärmung und Kühlung erreicht wird.

Während des gesamten Prozesses wird der Druck in der Retorte programmgesteuert gesteuert, indem Druckluft über das automatische Ventil in die Retorte ein- oder ausgeleitet wird. Dank der Wassersprühsterilisation wird der Druck in der Retorte nicht von der Temperatur beeinflusst und kann je nach Verpackung verschiedener Produkte frei eingestellt werden, wodurch die Anlage vielseitiger einsetzbar ist (dreiteilige Dosen, zweiteilige Dosen, flexible Verpackungsbeutel, Glasflaschen, Kunststoffverpackungen usw.).

Wenn der Sterilisationsprozess abgeschlossen ist, ertönt ein Alarmsignal. Anschließend kann die Tür geöffnet und entladen werden. Bereiten Sie sich dann auf die Sterilisation der nächsten Produktcharge vor.

Die Gleichmäßigkeit der Temperaturverteilung in der Retorte beträgt +/-0,5 °C und der Druck wird auf 0,05 bar geregelt.