Seitensprühretorte
Vorteil
Präzise Temperaturregelung, hervorragende Wärmeverteilung
Die auf jedem Tablett angeordneten Sprühdüsen in vier Richtungen können an jeder Tablettposition auf der Ober- und Unterschicht, vorne, hinten, links, rechts, den gleichen Effekt erzielen und die ideale Heiz- und Sterilisationsqualität erzielen. Das von DTS entwickelte Temperaturregelungsmodul (D-TOP-System) verfügt über bis zu 12 Stufen der Temperaturregelung, und die Stufe oder Linearität kann je nach Heizmodi des Produkts und des Prozessrezepts ausgewählt werden, so dass die Wiederholbarkeit und Stabilität zwischen Produktchargen gewährleistet ist gut maximiert sind, kann die Temperatur innerhalb von ±0,5℃ geregelt werden.
Perfekte Druckkontrolle, geeignet für verschiedene Verpackungsformen
Das von DTS entwickelte Druckregelmodul (D-TOP-System) passt den Druck während des gesamten Prozesses kontinuierlich an die internen Druckänderungen der Produktverpackung an, sodass der Verformungsgrad der Produktverpackung unabhängig vom starren Behälter minimiert wird von Blechdosen, Aluminiumdosen oder Plastikflaschen, Plastikboxen oder flexiblen Behältern können problemlos erfüllt werden, und der Druck kann innerhalb von ±0,05 Bar gesteuert werden.
Hochreine Produktverpackung
Der Wärmetauscher dient der indirekten Erwärmung und Kühlung, sodass Dampf und Kühlwasser nicht mit dem Prozesswasser in Kontakt kommen. Die Verunreinigungen im Dampf und Kühlwasser werden nicht in die Sterilisationsretorte gebracht, wodurch eine Sekundärverschmutzung des Produkts vermieden wird und keine Wasseraufbereitungschemikalien erforderlich sind (kein Zusatz von Chlor erforderlich), und die Lebensdauer des Wärmetauschers ebenfalls verlängert wird stark erweitert.
Konform mit FDA/USDA-Zertifikat
DTS verfügt über erfahrene Experten für thermische Verifizierung und ist Mitglied von IFTPS in den Vereinigten Staaten. Es arbeitet vollständig mit von der FDA zugelassenen externen Thermoverifizierungsagenturen zusammen. Durch die Erfahrung vieler nordamerikanischer Kunden ist DTS mit den regulatorischen Anforderungen der FDA/USDA und modernster Sterilisationstechnologie vertraut geworden.
Energieeinsparung und Umweltschutz
> Eine kleine Menge Prozesswasser wird schnell umgewälzt, um die vorgegebene Sterilisationstemperatur schnell zu erreichen.
> Geräuscharm, schaffen Sie eine ruhige und komfortable Arbeitsumgebung.
> Im Gegensatz zur reinen Dampfsterilisation muss vor dem Erhitzen nicht entlüftet werden, was den Dampfverlust erheblich verringert und etwa 30 % Dampf einspart.
Funktionsprinzip
Geben Sie das Produkt in die Sterilisationsretorte und schließen Sie die Tür. Die Retortentür ist durch eine dreifache Sicherheitsverriegelung gesichert. Während des gesamten Vorgangs bleibt die Tür mechanisch verriegelt.
Der Sterilisationsprozess wird automatisch gemäß der Rezepteingabe in die Mikroprozessorsteuerung SPS durchgeführt.
Halten Sie eine angemessene Menge Wasser am Boden der Retorte bereit. Bei Bedarf kann dieser Teil des Wassers automatisch zu Beginn des Aufheizens eingespritzt werden. Bei heiß abgefüllten Produkten kann dieser Teil des Wassers zunächst im Warmwasserspeicher vorgewärmt und dann eingespritzt werden. Während des gesamten Sterilisationsprozesses wird dieser Teil des Wassers von einer Pumpe mit großem Durchfluss und an jedem Produkttablett angeordneten Sprühdüsen in vier Richtungen auf das Produkt gesprüht, um an jeder Tablettposition auf der Ober- und Unterschicht den gleichen Effekt zu erzielen , vorne, hinten, links und rechts. Dadurch wird die optimale Heiz- und Sterilisationsqualität erreicht. Da die Richtung der Düse klar ist, kann eine genaue, gleichmäßige und gründliche Heißwasserverteilung in der Mitte jeder Wanne erreicht werden. Es entsteht ein ideales System zur Minimierung der Temperaturungleichmäßigkeiten im Verarbeitungstank einer Großretorte.
Rüsten Sie den Spiralrohrwärmetauscher für die Sterilisationsretorte aus und in den Heiz- und Kühlstufen strömt das Prozesswasser durch eine Seite und Dampf und Kühlwasser durch die andere Seite, sodass das sterilisierte Produkt nicht direkt mit dem Dampf in Kontakt kommt und Kühlwasser zur aseptischen Erwärmung und Kühlung.
Während des gesamten Prozesses wird der Druck in der Retorte durch das Programm gesteuert, indem der Retorte über das automatische Ventil Druckluft zugeführt oder abgeführt wird. Aufgrund der Wassersprühsterilisation wird der Druck in der Retorte nicht von der Temperatur beeinflusst und der Druck kann entsprechend der Verpackung verschiedener Produkte frei eingestellt werden, wodurch die Ausrüstung breiter einsetzbar ist (dreiteilige Dosen, zweiteilige Dosen, flexibel). Verpackungsbeutel, Glasflaschen, Kunststoffverpackungen usw.).
Wenn der Sterilisationsprozess abgeschlossen ist, wird ein Alarmsignal ausgegeben. Zu diesem Zeitpunkt kann die Tür geöffnet und entladen werden. Bereiten Sie dann die Sterilisation der nächsten Produktcharge vor.
Die Gleichmäßigkeit der Temperaturverteilung in der Retorte beträgt +/-0,5℃ und der Druck wird auf 0,05 Bar geregelt.
Pakettyp
| Kunststofftablett | Flexibler Verpackungsbeutel |
Anpassungsfeld
Milchprodukte in flexibler Verpackung verpackt
Gemüse und Obst (Pilze, Gemüse, Bohnen), verpackt in flexiblen Beuteln
Fleisch, Geflügel in flexiblen Verpackungsbeuteln
Fisch und Meeresfrüchte in flexiblen Verpackungsbeuteln
Babynahrung in flexiblen Verpackungsbeuteln
Fertiggerichte in flexiblen Verpackungsbeuteln
Tiernahrung verpackt in flexiblen Beuteln
