Bevor Sie eine Retorte individuell anpassen, ist es in der Regel erforderlich, Ihre Produkteigenschaften und Verpackungsspezifikationen zu verstehen. Beispielsweise erfordern Reisbreiprodukte eine Rotationsretorte, um die Gleichmäßigkeit der Erhitzung hochviskoser Materialien sicherzustellen. Für die verpackten Fleischprodukte wird eine Wassersprüh-Retorte verwendet. Prozesswasser und Heizungswasser stehen nicht in direktem Kontakt miteinander, um eine Sekundärverschmutzung der Verpackung zu vermeiden. Eine kleine Menge Prozesswasser wird schnell umgewälzt, erreicht schnell die voreingestellte Temperatur und spart 30 % Dampf. Es wird empfohlen, für große verpackte Lebensmittel eine Wassertauchretorte zu verwenden, die für leicht verformbare Behälter geeignet ist.
Bei einer Wassersprüh-Retorte sprüht das bandförmige, wellenförmige Heißwasser kontinuierlich fächerförmig von der in der Retorte installierten Düse auf die zu sterilisierenden Produkte, die Wärmediffusion erfolgt schnell und die Wärmeübertragung ist gleichmäßig. Die Retorte verfügt über ein simuliertes Temperaturkontrollsystem. Entsprechend den Anforderungen verschiedener Lebensmittel an die Sterilisationsbedingungen können die Heiz- und Kühlprogramme jederzeit so eingestellt werden, dass jede Art von Lebensmitteln im besten Zustand sterilisiert werden kann und so der Nachteil großer Hitzeschäden vermieden wird Hochtemperatur- und Hochdrucksterilisation.
Unter Hochtemperatursterilisation versteht man nicht den Prozess der Halogenierung, sondern die Verwendung einer Retorte zum Sterilisieren nach dem Verpacken. Der Wärmeerhaltungsdruck der Retorte sollte auf 3 MPa eingestellt werden, die Temperatur sollte auf 121 °C eingestellt werden und der Gegendruck sollte während des Abkühlens abkühlen. Die Sterilisationszeit hängt von der Produktspezifikation ab. Natürlich sinkt die Temperatur unter 40 °C, bevor es aus der Retorte entnommen wird.
Im Allgemeinen müssen geeignete Verpackungsmaterialien ausgewählt werden, und nach der Sterilisation über 121 °C können sie bei Raumtemperatur gelagert werden und ihre Haltbarkeit kann bis zu 6 Monate oder mehr als ein Jahr betragen. Zur Sterilisation werden üblicherweise Aluminiumfolie, Gläser und flexible Verpackungskunststoffe verwendet.
Neben der Beachtung der Produktionskapazität und des Sterilisationsverfahrens hat beim Kauf eines Autoklaven auch die Produktionssicherheit höchste Priorität. Der DTS-Autoklav verwendet das SPS-Steuerungssystem von Siemens, das einen hohen Automatisierungsgrad, eine einfache Bedienung und einen stabilen Gerätebetrieb bietet.
Die Temperaturabweichung der automatischen Retorte wird auf ±0,3℃ geregelt, und der Druck kann auf ±0,05Bar geregelt werden. Wenn der Vorgang fehlerhaft ist, erinnert das System den Bediener daran, rechtzeitig eine wirksame Reaktion einzuleiten. Jedes Gerät wird von Technikern versandt, die die Installation leiten und den Industriearbeitern am Produktions- und Betriebsstandort Schulungen und After-Sales-Beratungsdienste anbieten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Juni 2022