Die von DTS neu entwickelte Dampfventilator-Umwälzsterilisationsretorte, die neueste Technologie in der Branche, das Gerät kann für eine Vielzahl von Verpackungsformen eingesetzt werden und zeichnet sich durch das Fehlen von Kältezonen, eine schnelle Aufheizgeschwindigkeit und weitere Vorteile aus.
Der Sterilisationskessel mit Ventilator benötigt keine Dampfevakuierung. Die Rotation des Ventilators durchbricht die Luftkühlmasse, wodurch der Dampf durch den Luftkanal strömt und eine parallele Zirkulation im Spalt zwischen Lebensmittelschale entsteht. Dies sorgt für eine optimale Dampfzirkulation im Kessel, eine schnellere und gleichmäßigere Erhitzung der Lebensmittel und somit eine bessere Sterilisationswirkung. Da kein Vorheizen erforderlich ist, wird die Vorheizzeit eingespart und die Sterilisationszeit deutlich verkürzt.
Der Sterilisations- und Wärmespeicherprozess kommt ohne Wasser aus und benötigt keinen heißen Dampf zum Erhitzen des Prozesswassers, wodurch viel Dampfenergie und Wasserenergie eingespart werden können.
Der belüftete Turboventilator im Sterilisationsofen sorgt dafür, dass der Dampf von einem Ende des Ofens bis zum anderen an alle Produkte adsorbiert wird, sodass alle Produkte bedeckt sind. Außerdem wird die Dampfzirkulation im Ofen stets aufrechterhalten, um eine Sterilisation ohne kalte Stellen zu gewährleisten.
Die Sterilisationsretorte mit Ventilator ermöglicht eine präzisere Steuerung von Druck und Temperatur, kann gegendruckgekühlt werden und bietet ein breiteres Anwendungsspektrum. Sie eignet sich für alle Hochtemperatur-Sterilisationsprodukte wie flexible Verpackungen, Flaschen, Dosen, Snacks und Fleischprodukte.
Veröffentlichungsdatum: 30. Juli 2020