DTS hat die Sterilisationsretorte mit Dampfgebläse und Zirkulation neu entwickelt. Dabei handelt es sich um die neueste Technologie in der Branche. Das Gerät kann für eine Vielzahl von Verpackungsformen verwendet werden, ohne dass kalte Stellen entstehen, und bietet weitere Vorteile: hohe Aufheizgeschwindigkeit.
Der Ventilator-Sterilisationskessel benötigt keine Dampfentlüftung. Die Rotation des Ventilators kann die Luftkühlmasse aufbrechen, wodurch der Dampf entlang des Luftkanals strömt und eine parallele Zirkulation im Spalt der Lebensmittelschale entsteht. Dadurch bewegt sich der Dampf im Kessel, die Wärmedurchdringung der Lebensmittel wird beschleunigt und der Sterilisationseffekt gleichmäßiger. Während des Sterilisationsprozesses ist kein Vorheizen erforderlich, was die anfängliche Vorheizzeit spart und die Sterilisationszeit erheblich verkürzt.
Beim Sterilisations-, Heiz- und Wärmeerhaltungsprozess wird kein Wasser verwendet und es wird kein heißer Dampf zum Erhitzen des Prozesswassers benötigt, wodurch eine Menge Dampfenergie und Wasserenergie eingespart werden können.
Der belüftete Turbolüfter in der Sterilisationsretorte mit Ventilator sorgt dafür, dass der Dampf von einem Ende der Retorte bis zum anderen an allen Produkten adsorbiert wird und alle Produkte bedeckt. Außerdem wird die Dampfzirkulation in der Retorte stets aufrechterhalten, um die Sterilisation ohne kalte Stellen zu gewährleisten.
Die Ventilator-Sterilisationsretorte bietet eine freiere Druck- und Temperaturregelung, kann mit Gegendruck gekühlt werden und bietet ein breiteres Anwendungsspektrum. Sie kann für alle Hochtemperatur-Sterilisationsprodukte wie flexible Verpackungen, Flaschen, Dosen, Snacks und Fleischprodukte eingesetzt werden.
Veröffentlichungszeit: 30. Juli 2020