Im Produktionsprozess der Lebensmittelindustrie spielt Vakuumverpackungssterilisator eine wichtige Rolle. Es ist eine Schlüsselausrüstung, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten und die Haltbarkeit von Lebensmitteln zu verlängern. Im Allgemeinen haben vakuumgepackte Fleischprodukte höchstwahrscheinlich "Beutelbacken", ohne Konservierungsmittel hinzuzufügen, gefolgt von flüssigen Milchprodukten, und Produkte, die hohe Tier- und Gemüseöle enthalten, werden als dritter eingestuft. Wenn die Lebensmittel die Haltbarkeit überschreitet oder nicht bei der angegebenen Temperatur unter den Speicherbedingungen mit niedriger Temperatur gelagert wird, kann es auch zu einer "Beutelbeutel" führen. Wie sollten wir also verhindern, dass vakuumgepackte Produkte "Beutelbullen" und Verschlechterung von "Beutelbullen" und verhindern?
Der Vakuumverpackungssterilisator ist speziell für Vakuumverpackungsfutter ausgelegt. Es verwendet eine genau kontrollierte Hochtemperaturbehandlungstechnologie, die Bakterien, Mikroorganismen, Sporen und andere Mikroorganismen in Lebensmitteln effektiv beseitigen und eine durchgezogene Verteidigungslinie für die langfristige Erhaltung von Lebensmitteln aufbauen kann.
Nachdem das Produkt bearbeitet wurde, wird es durch Vakuumverpackung vorverpackt. Durch die Vakuumtechnologie wird die Luft im Lebensmittelverpackungsbeutel vollständig extrahiert, um einen Vakuumzustand zu bilden. Dieser Prozess beseitigt nicht nur den Sauerstoff in der Packung effektiv, verringert die Oxidationsreaktion und verhindert, dass Lebensmittel auch verderben, sondern stellt auch sicher, dass die Lebensmittel eng in die Packung passt, die Kollision und Extrusion, die während des Transports auftreten können, die Integrität und das Aussehen der Lebensmittel aufrechterhalten.
Die Lebensmittel werden in die Körbe gesteckt und nach Abschluss der Vakuumverpackung an den Sterilisator geschickt, und der Sterilisator tritt dann in die Sterilisationsstufe des Temperaturanhängers ein. In diesem Stadium erwärmt der Sterilisator die Temperatur im Sterilisator auf die voreingestellte Sterilisationstemperatur, die im Allgemeinen auf etwa 121 ° C eingestellt ist. In einer so hohen Temperaturumgebung werden die meisten Mikroorganismen und pathogenen Sporen vollständig beseitigt, wodurch sich die Lebensmittel aufgrund der mikrobiellen Kontamination während der anschließenden Lagerung und des Transports nicht verschlechtert. Die Zeit und Temperatur der Hochtemperatursterilisation muss genau entsprechend der Art der Lebensmittel- und Verpackungsmaterialien konzipiert werden, um den besten Sterilisationseffekt zu erzielen und gleichzeitig den Geschmack und den Ernährungswert der Lebensmittel zu beschädigen.
Zusätzlich zur Sterilisationsfunktion hat der Vakuumverpackungssterilisator auch die Vorteile einer hohen Automatisierung, einem einfachen Betrieb und einer hohen Produktionseffizienz, die für Lebensmittelverarbeitungsunternehmen aller Größen geeignet ist. Der DTS -Sterilisator ist mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem ausgestattet, das die Temperatur, den Druck und die Zeit genau steuern kann, um sicherzustellen, dass jede Lebensmittelstapel konsistente Sterilisationseffekte erzielen und damit die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Produktion verbessert.
Darüber hinaus sind auch die Materialauswahl und das Design des Sterilisators sehr speziell. Es verwendet normalerweise hochtemperaturbeständige und korrosionsbeständige Edelstahl, um die Haltbarkeit und hygienische Sicherheit der Geräte zu gewährleisten. DTS kann Ihnen professionelle Sterilisationslösungen zur Verfügung stellen. Sie können uns jederzeit kontaktieren.
Postzeit: Sep-06-2024