Durch die Hochtemperatursterilisation können Lebensmittel ohne den Einsatz chemischer Konservierungsstoffe über Monate oder sogar Jahre bei Raumtemperatur gelagert werden. Wenn die Sterilisation jedoch nicht gemäß den üblichen Hygieneverfahren und im Rahmen eines geeigneten Sterilisationsverfahrens durchgeführt wird, kann dies zu Problemen bei der Lebensmittelsicherheit führen.
Einige mikrobielle Sporen können hohen Temperaturen standhalten und Giftstoffe produzieren, die für die menschliche Gesundheit gefährlich sind. Dies ist beim Botulismus der Fall, einer schweren Krankheit, die durch Botulinumtoxin verursacht wird, das vom Bakterium Clostridium botulinum produziert wird.
Eine Botulismusvergiftung hat meist sehr schwerwiegende Folgen. 2021 Eine Familie kaufte in einem kleinen Laden vakuumverpackte Schinkenwurst, Hühnerfüße, kleine Fische und andere Snacks und verzehrte sie zum Abendessen, und am nächsten Tag litt eine vierköpfige Familie unter Erbrechen, Durchfall und Schwäche der Gliedmaßen führten zu schwerwiegenden Folgen: ein Todesfall und drei unter Beobachtung stehende Personen auf der Intensivstation. Warum kommt es immer noch zu lebensmittelbedingten Botulinumtoxin-Vergiftungen in vakuumverpackten Lebensmitteln?
Clostridium botulinum ist ein anaerobes Bakterium, das im Allgemeinen häufiger in Fleischprodukten, Konserven und vakuumverpackten Lebensmitteln vorkommt. Normalerweise verwenden Menschen zum Sterilisieren von Lebensmitteln eine Hochtemperatur-Sterilisationsmethode. Um sicherzustellen, dass die Sterilisation gründlich ist, muss das Produkt lange genug in der Retorte sterilisiert werden, um die schädlichen Bakterien und ihre Sporen in den Lebensmitteln abzutöten .
Um Botulismus zu vermeiden, müssen einige Dinge besonders beachtet werden:
1.Verwenden Sie für die Zubereitung frische Rohstoffe, die den Hygienestandards entsprechen.
2. Reinigen Sie alle verwendeten Utensilien und Behälter gründlich.
3. Stellen Sie sicher, dass die Produktverpackung dicht verschlossen ist.
4. Halten Sie angemessene Sterilisationstemperaturen und -dauern ein.
5. Die Parameter der Sterilisationsbehandlung hängen von der Art der zu konservierenden Lebensmittel ab.
Bei sauren Lebensmitteln (pH-Wert unter 4,5), wie zum Beispiel Obst, sind sie von Natur aus resistenter gegen Botulismus. Eine Sterilisation mit kochendem Wasser (100°C) über eine dem Verpackungsformat und dem jeweiligen Produkt angepasste Zeit ist ausreichend.
Lebensmittel mit niedrigem Säuregehalt (pH-Wert über 4,5) wie Fleisch, Fisch und gekochtes Gemüse müssen bei höherer Temperatur sterilisiert werden, um die Sporen von Clostridium botulinum abzutöten. Empfohlen wird eine Sterilisation unter Druck bei einer Temperatur über 100°C. Der erforderliche Prozess hängt vom Produkt und seinem Format ab, wobei die Durchschnittstemperaturen bei etwa 120 °C liegen.
Clostridium botulinum: Sterilisation im industriellen Autoklaven
Die industrielle Sterilisation im Autoklaven ist die wirksamste Sterilisationsmethode zur Abtötung von Clostridium botulinum, dem Bakterium, das Botulismus verursacht. Industrieautoklaven können viel höhere Temperaturen erreichen als Haushaltsautoklaven und sorgen so für die Abtötung von Krankheitserregern.
Die DTS-Autoklav-Retorte sorgt für eine gute Temperaturverteilung und Zykluswiederholbarkeit im Gefäß, was eine Sicherheitsgarantie für eine sichere Sterilisation darstellt.
DTS-Erwiderung: Sterilisation mit Zuversicht
DTS bietet ein breites Sortiment an Autoklaven für die Lebensmittelindustrie. Das Design dieser Retorten gewährleistet eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Wärmeverteilung während des Lebensmittelsterilisationsprozesses und garantiert so einen homogenen Sterilisationseffekt für alle geladenen Produkte. Das Kontrollsystem des Autoklaven gewährleistet die Sicherheit des Lebensmittelprozesses und garantiert eine perfekte Wiederholbarkeit des Zyklus.
Darüber hinaus bietet Ihnen unser Expertenteam technische Unterstützung beim Einsatz von Autoklaven für eine sichere und zuverlässige Produktsterilisation.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.02.2024